電源變壓器廠家介紹整流變壓器短路的原因：
  整流變壓器出口短路引起變壓器故障和事故的原因很多且復(fù)雜，與結(jié)構(gòu)設(shè)計、原材料質(zhì)量、工藝水平、運行條件等因素有關(guān)，但電磁線的選擇是關(guān)鍵。從近年來變壓器事故的觀察分析，與電磁線有關(guān)的原因有幾個。我們和電源變壓器廠家一起看看吧！
  基于整流變壓器靜態(tài)理論設(shè)計選擇的電磁線與實際運行中作用在電磁線上的應(yīng)力有很大不同。目前各廠家的計算程序都是基于漏磁場均勻分布、匝數(shù)相同、相位力相等等理想化模型。但實際上設(shè)備的漏磁場分布并不均勻，相對集中在磁軛部分，該區(qū)域的電磁線也受到較大的機械力。換位導(dǎo)線在換位處由于攀爬會改變傳力方向，產(chǎn)生扭矩；由于墊塊的彈性模量，軸向墊塊的不均勻分布會延遲交變漏磁場產(chǎn)生的交變力的共振，這也是鐵芯磁軛處、換位處以及與調(diào)壓抽頭對應(yīng)的位置處的線餅首先變形的根本原因。普通換位導(dǎo)線機械強度差，在受到短路機械力時，容易變形、絞合、露銅。使用普通換位導(dǎo)線時，由于電流大，換位爬升陡，這部分會產(chǎn)生較大的力矩。同時，繞組兩端的線餅也會由于振幅和軸向漏磁場的共同作用而產(chǎn)生較大的扭矩，導(dǎo)致變形和扭曲。柔性導(dǎo)體的使用也是整流變壓器抗短路能力差的主要原因之一。由于對此缺乏早期的認識，或者是繞線設(shè)備和工藝的困難，廠家不愿意使用半硬導(dǎo)體或者在設(shè)計上沒有這方面的要求，從故障設(shè)備來看，都是軟導(dǎo)體。繞組松動，換位或校正爬坡點處理不當，過細，導(dǎo)致電磁線懸空。從事故損傷的部位來看，變形在換位中較為常見，尤其是換位導(dǎo)線換位時。
  繞組匝或線未固化，短路電阻差。早期浸漆處理的繞組無一損壞。繞組預(yù)張力控制不當導(dǎo)致普通換位導(dǎo)線相互錯位。套管間隙過大，導(dǎo)致對電磁線支撐不足，增加了整流變壓器短路電阻的隱患。作用在各繞組或齒輪上的預(yù)緊力不均勻，造成短路沖擊時絲餅跳動，導(dǎo)致作用在電磁線上的彎曲應(yīng)力過大而變形。外部短路事故頻發(fā)，反復(fù)短路電流沖擊后電動勢的累積效應(yīng)導(dǎo)致電磁線軟化或內(nèi)部相對位移，終導(dǎo)致斷邊擊穿。